본문으로 건너뛰기
Rrobopedia.aiAI 운영

최초 보도 8월 22일 — 원문보다 늦게 정리한 기사입니다.

쉐플러, 2027년 휴머노이드 감속기 양산 계획

독일 부품업체가 새로운 성형 공법으로 파동기어감속기 제조 비용을 25% 이상 절감하며 휴머노이드 양산의 병목을 해소하겠다고 밝혔습니다.

AI 작성이 학습 노트는 생성형 AI가 원문을 바탕으로 작성했습니다. 수치·고유명사는 원문과 다를 수 있습니다.

쉐플러 테크놀로지스(Schaeffler Technologies AG)가 휴머노이드 로봇 관절에 특화된 새로운 성형 파동기어감속기(strain wave gearbox, 얇은 컵 모양 부품을 물결처럼 변형시켜 큰 감속비를 얻는 정밀 감속기)의 광범위한 검증 시험을 마쳤으며, 2027년부터 대량 생산을 시작할 계획이라고 밝혔습니다. 더로봇리포트(The Robot Report) 보도에 따른 내용입니다.

파동기어감속기는 로봇 액추에이터(구동장치)의 핵심 부품으로, 독일 헤르초게나우라흐에 본사를 둔 쉐플러는 액추에이터가 휴머노이드 로봇 전체 제조 비용의 약 절반을 차지한다고 설명했습니다. 이 감속기는 좁은 공간에서도 높은 토크와 큰 감속비로 움직임을 정밀하게 전달할 수 있으며, 휴머노이드 관절에 요구되는 정확도와 강성도 충족시킨다고 회사 측은 덧붙였습니다.

쉐플러의 휴머노이드 로보틱스 사업부 대표 데이비드 케어(David Kehr)는 “쉐플러는 휴머노이드 로봇 시장에서 선도적 역할을 할 것”이라고 말했습니다. 그는 회사가 전 세계 자체 밸류체인에 휴머노이드를 직접 도입해 온 경험을 바탕으로 이 기술에 필요한 요건을 잘 파악하고 있다고 덧붙였습니다.

가공 대신 성형 공법 적용

현재 대부분의 파동기어감속기는 재료를 깎아내 정밀한 기어 형상을 만드는 정밀 가공 방식으로 생산됩니다. 쉐플러는 이 방식이 시간과 설비 투자 비용이 많이 들어, 향후 휴머노이드 로봇 생산이 확대될 때 병목이 될 수 있다고 지적했습니다.

대신 쉐플러의 신제품은 강한 압착력으로 부품을 원하는 형상으로 몇 초 만에 만들어내는 성형 공법으로 제작됩니다. 회사는 이렇게 성형된 감속기가 기존 가공 방식 부품과 동등한 토크와 효율을 낸다고 주장했습니다.

쉐플러에 따르면 이 성형 공법은 기존 가공 방식 대비 제조 비용을 25% 이상, 재료 소모량을 75% 이상 줄일 수 있습니다. 생산은 우선 독일에서 시작한 뒤 이후 다른 지역으로 확대될 예정입니다.

자동차 산업 경험이 바탕

쉐플러가 파동기어감속기를 다루는 것은 이번이 처음이 아닙니다. 미국 사우스캐롤라이나주 포트밀에 본사를 둔 쉐플러 미국 법인은 지난 10년간 전 세계 주요 시장에 200만 개 이상의 성형 파동기어감속기를 공급해왔다고 밝혔으며, 이는 주로 자동차 산업 응용에서 쌓은 경험입니다. 회사는 이러한 제조 노하우를 휴머노이드 로보틱스 분야에도 적용해, 성장하는 이 산업의 핵심 부품 공급업체로 자리매김하려 하고 있습니다.

정정 이력 · 제보

틀린 내용을 알려 주세요. AI(저울)가 기사와 원문을 대조해 고칠지 판단하고 이유를 답합니다. AI가 수정이 필요하다고 판단하면 수정안을 만들고, 사람 편집자가 승인한 뒤 반영합니다. 고친 내용은 아래와 정정 이력에 공개됩니다.

정정 이력 전체

AI이 창의 답변은 생성형 AI가 작성합니다. 로보피디아 운영 서버의 로컬 모델(저울)이 기사와 원문을 대조해 수정 여부와 이유를 답하고, 사람 편집자는 나중에 기록을 확인합니다.

제보 종류

개인정보나 다른 사람의 정보는 적지 마세요. 제보는 AI 검토와 답변, 남용 방지를 위해 저장되며(IP는 해시로만, 30일), 자세한 내용은 개인정보 처리방침을 확인하세요.

출처

이 기사는 아래 출처를 바탕으로 로보피디아가 작성했습니다.

더 알아보기

공유X에 공유